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收缩包装的原理和包装过程
收缩包装技术
收缩包装用收缩薄膜裹包包装物，然后加热使薄膜收缩包紧产品一种包装方法。
收缩包装具有保护性能好，透明光泽亮，加工费用低，自身重量轻，适合小产品、大产品、托盘集合包装，适合机械化生产等特点。
材料选用
收缩薄膜是包装材料中最常用的一种。根据热塑性塑料在加热条件下会复原的特性，在由塑料原料制成薄膜的过程中，预先进行加热拉伸，经冷却而制成收缩薄膜。制造方式有制成片状薄膜，然后分别沿纵轴和横轴方向进行拉伸的二次拉伸法和同时进行两个方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒状进行二次拉伸或一次拉伸的方法。
目前使用较多的收缩薄膜材料是：聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯，其次有偏二氯乙烯、聚脂、聚苯乙烯、氯化橡胶薄膜和尼龙树脂等。选择时主要考虑材料的收缩率、收缩比、收缩张力、收缩温度及热封性。
目前市场上比较常用收缩包装选用了PVC、POF、PP和PE。PVC、POF用于较小、较轻产品的收缩包装，PP、PE用于较大、重的产品收缩包装
收缩包装作业工序一般分两步进行。首先是预包装，用收缩膜将产品包装起来，热封必要的口与缝；然后是热收缩，将预包装的产品放在热收缩设备中加热。
a．预包装作业。预包装时，薄膜尺寸应比器材尺寸大10％-20％。如果尺寸过小则充填物品不便，收缩张力过大，可能将薄膜拉破；尺寸过大，则收缩张力不够，包不紧或不平整。所用收缩薄膜厚度可根据器材大小、重量以及所要求的收缩张力来决定；
b．热收缩作业。热收缩所用设备称为热收缩通道（也称热收缩隧道），由传送带和力0热室组成。热收缩过程是：将预包装件放在传送带上，传送带以规定速度运行，将其送进加热室，利用热空气吹向包装件进行加热；热收缩完毕离开加热室，自然冷却后，从传送带上取下。收缩包装普通生产工艺：收缩膜加工成口袋（如果机器是半自动或全自动就不需要加工成口袋，机器可以直接完成制袋工艺）→装袋→封口（具体需求，有些产品不需要封口）→放入热收缩机加热→收缩→冷却→成品完成。
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