激光喷码机的特点和成本

激光喷码机因其特殊的工作原理，与传统标记方式(移印、喷墨、电腐蚀等)相比，具有许多优越性：

⑴ 非接触加工可在任何规则或不规则表面打印标记，喷码后工件不会产生内应力；

⑵ 材料适用广，可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印；

⑶ 可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度；

⑷ 标记清晰、持久、美观，并可有效防伪；

⑸ 使用寿命长、无污染；

⑹ 运行成本低,喷码快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。

虽然激光喷码机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光喷码机要低得多。

①    塑封三极管喷码：喷码机工作速度为10位/秒，若设备折旧以5年计算，喷码费用为0.00048元/位。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/位，甚至更高。

②    轴承表面喷码：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式喷码机，以氪灯管的使用寿命为700小时计算，则每个轴承的喷码综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/位。以年产量400万套轴承计算，仅喷码一项，1年最少可以降低成本约6.5万元。

⑺ 加工效率高计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，喷码可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光喷码系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。

⑻ 开发速度快由激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。

⑼ 加工精度高激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射喷码方式相比，有更强的市场竞争力

⑽ 维护成本低激光喷码是非接触式喷码，不像模版印刷工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。

11)具有环保性激光喷码为非接触式喷码，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式喷码，也可减少噪声污染。